Maszyny do robót ziemnych można bez wątpienia uznać za grupę maszyn najczęściej występujących na budowach. Ze względu na proces technologiczny, za pomocą którego są wykonywane roboty ziemne można dokonać następującego podziału tych maszyn:
- maszyny do urabiania gruntów, tj. do odspajania, ładowania i przemieszczania urobku,
- maszyny specjalne do rowów melioracyjnych,
- maszyny do robót palowych.
W naszym ośrodku prowadzimy szkolenia na operatorów koparek jednonaczyniowych, ładowarek jednonaczyniowych, koparko-ładowarek, a także już w krótce spycharek czyli maszyn z pierwszej grupy, więc pokrótce przedstawimy charakterystykę pracy tymi maszynami.
Wyróżniamy następujące czynności wykonywane w trakcie ruchu roboczego przez maszyny do urabiania gruntu:
- odspajanie gruntu za pomocą właściwego narzędzia skrawającego,
- zgarnianie i przemieszczanie odspojonego urobku,
- rozścielanie lub umieszczanie urobku w odpowiednim miejscu,
- powrót do pozycji wyjściowej celem rozpoczęcia kolejnego cyklu roboczego.
Aby maszyna mogła wykonać określoną czynność musi być wyposażona w zespoły takie jak:
- maszyna podstawowa- służy do nadania maszynie odpowiedniej prędkości jazdy oraz siły niezbędnej do wykonania pracy przez narzędzie skrawające i transportujące,
- osprzęt roboczy zaopatrzony w dolnej części w ostrza do skrawania gruntu. Osprzętem roboczym koparek, ładowarek i koparko-ładowarek jest z łyżka, natomiast spycharki wyposażone są w lemiesz;
- zespoły sterujące ruchami narzędzi roboczych – w starych rozwiązaniach konstrukcyjnych stosowany był napęd linowy, obecnie są to z reguły siłowniki hydrauliczne.
ZADANIA OPERATORA
Każdy operator ma do wykonania szereg zadań zanim przystąpi do użytkowania maszyny. Pierwszym z nich jest oczywiście przygotowanie maszyny do pracy zgodnie z instrukcją obsługi i eksploatacji. Następie musi zapoznać się z przydzielonym zakresem robót i dokumentacją, a także wytycznymi odnośnie do technologii i sposobu wykonania tych robót. Po sprawdzeniu stanu technicznego maszyny i ustawieniu dźwigni zespołów roboczych w prawidłowym położeniu operator może uruchomić maszynę. Aby zachować prawidłowe warunki rozruchu i powolnego pokonania momentów bezwładności zespołów oraz części wprawianych w ruch bardzo ważne jest aby pracę rozpoczynać zawsze w niepełnym obciążeniu.
Opisane wyżej czynności można określić jako wstępne przed przystąpieniem do wykonywania właściwych robót. Roboty należy wykonywać w możliwie równomiernym tempie, maksymalnie ograniczając wahania obciążenia czy prędkości ruchów roboczych. Operator w trakcie użytkowania eksploatacyjnego maszyny musi stale kontrolować działania mechanizmów i zespołów roboczych. Ostatnim istotnym aspektem pracy operatora maszyn do robót ziemnych jest obserwacja otoczenia w celu niedopuszczenia do sytuacji stwarzającej niebezpieczeństwo wypadku, czy do powstania kolizji.
PROCESY EKSPLOATACYJNE I ICH PODZIAŁ
Na koniec krótko omówimy podział procesów eksploatacyjnych maszyn do robót ziemnych.
- Eksploatacja produkcyjna zwana czynną oraz techniczna zwana bierną.
Zadania takie jak:
- przygotowanie do pracy i rozruch maszyny,
- efektywna praca maszyny,
- postoje technologiczne wynikające z procesu pracy,
- czynności sterowania i kierowania pracą maszyny,
- czynności konserwacyjne wykonywane w procesie pracy,
w wyniku których jest tworzony efekt eksploatacji rozumiany jako wynik pracy lub działania maszyny do eksploatacja produkcyjna – inaczej czynna.
Natomiast działania i procesy takie jak:
- transport maszyny na miejsce pracy,
- przeglądy techniczne i naprawy,
- przestoje z przyczyn organizacyjnych,
- magazynowanie i zabezpieczanie maszyny,
- wycofanie maszyny z eksploatacji,
czyli takie, które nie mają bezpośredniego wpływu na efekt eksploatacji produkcyjnej, ale są konieczne do jej uzyskania to eksploatacja techniczna – inaczej bierna.
- Drugi podział procesów eksploatacyjnych dotyczy całościowego zakresu działań i czynności związanych eksploatacją. Tu wyróżniamy procesy eksploatacji bezpośredniej i pośredniej.
Procesy eksploatacji bezpośredniej to te działania i czynności, które mają kontakt z maszyną i wpływają na zmianę jej stanu. Wyróżniamy tu:
- użytkowanie,
- konserwacje,
- naprawy,
Natomiast w sytuacji organizowania eksploatacji bezpośredniej i zarządzanie nią mówimy o procesach eksploatacji pośredniej, gdzie wyróżniamy:
- organizowanie robot,
- zabezpieczenia robót,
- racjonalizacja.
Na naszym kursie operatora maszyn do robót ziemnych poznasz jeszcze więcej tajników tych maszyn i pracy z nimi.
Zapraszamy do kontaktu!
