SPYCHARKI

Poszerzyliśmy naszą ofertą szkoleniową między innymi o kursy na operatorów spycharek w związku z czym pokrótce przestawimy te maszyny.

Spycharki to maszyny do robót ziemnych, których osprzętem charakterystycznym jest lemiesz. W skład osprzętu roboczego spycharki wchodzą także: rama główna, układ podnoszenia i układ zmiany położenia lemiesza.

Spycharki przeznaczone są do odspajania i urabiania gruntu oraz przesuwania urobku i wyrównywania terenu. Podstawowe roboty wykonywane przez spycharki to między innymi: przemieszczanie materiałów na bliskie odległości, niwelacja i oczyszczanie terenu, wykonywanie wykopów, zwałowanie i zgarnianie czy rozprowadzanie materiałów.

Technika pracy spycharek przy wykonywaniu określonych zadań sprowadza się do:

• płynnego i łagodnego – a więc jednym słowem – poprawnego sterowania maszyną w czasie pracy,
• nieprzeciążania mechanizmów,
• dopasowanego do panujących warunków sposobu odspajania gruntu, który umożliwia szybkie i maksymalne napełnienie lemiesza,
• wyboru odpowiedniego sposobu przemieszczania urobku, celem zwiększenie objętości gruntu wypełniającego lemiesz w czasie przemieszczania,
• doboru właściwych metod umożliwiających maksymalizację efektywności pracy.

Wyróżniamy 7 podstawowych parametrów roboczych spycharek:

1. wysokość lemiesza
2. wysokość podnoszenia lemiesza
3. głębokość opuszczania lemiesza
4. długość krawędzi tnącej noża lemiesza
5. kąt skrawania lemiesza
6. kąt skosu lemiesza
7. kąt przechylenia lemiesza

PODZIAŁ SPYCHAREK

Podział spycharek na klasy wynika z mocy silnika.  Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Rozwoju i Finansów z dnia 11 stycznia 2017 roku aktualnie wydawane są uprawnienia dla operatorów spycharek:

• klasy III – o mocy silnika do 110 kW,
• klasy I – wszystkie spycharki.

Spycharki można dzielić ze względu na położenia lemiesza.

• Czołowe – lemiesz jest prostopadły do kierunku jazdy, a jego nastawialność ogranicza się do zmian kąta skrawania w zakresie 40 ÷60̊ . Posiada ściany boczne, które wpływają na zwiększenie objętości zwału.
• Skośne – lemiesz umożliwia boczne przemieszczanie urobku. Nastawialność lemiesza dotyczy zmian kąta skrawania.
• Uniwersalne – stanowią połączenie układów czołowych i skośnych, ale bez ścian bocznych występujących w spycharkach czołowych.
• Czołowe bocznie przechylne – lemiesz jest nastawialny w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku jazdy. Kąt bocznego przechyłu lemiesza mieści się w przedziale 5 ÷20, natomiast kąt skrawania można zmieniać niezależnie.
• Czołowe segmentowe – charakteryzują się wzdłużnym przekrojem lemiesza o kształcie litery U. Posiadają boczne skrzydła, zastępujące ściany boczne, które zwiększają objętość zwału.
• Czołowe z nieliniową krawędzią ostrza skrawającego – część ostrza jest wysunięta do przodu, a segment przesuwny osadzony jest w środku lub występują dwa segmenty skrajnie umieszczone obok ścian bocznych.
• Czołowe specjalne – są dostosowane do konkretnego rodzaju podłoża.

Ze względu na rodzaj podwozia spycharki dzielimy na:

• kołowe – stanowiące ok 3-5% wszystkich produkowanych spycharek,
• gąsienicowe.

Zamieszczone informacje to tylko cząstka wiedzy, jaką przekazujemy na kursie operatora spycharek. Aby dowiedzieć się więcej na temat tych maszyn zapraszamy na szkolenie.

Skontaktuj się z nami już dziś!